کاربائیڈ روٹری بررز کا انتخاب کیسے کریں۔

کاربائیڈ روٹری برر اعلیٰ معیار کے ٹنگسٹن کاربائیڈ مواد سے بنا ہے، جسے ٹنگسٹن اسٹیل روٹری برر بھی کہا جاتا ہے۔عام طور پر تیز رفتار الیکٹرک گرائنڈر یا ونڈ ٹول کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔کام کی مختلف ضروریات کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کاسٹ آئرن، کاسٹ سٹیل، کاربن سٹیل، الائے سٹیل، سٹینلیس سٹیل، سخت سٹیل، تانبا اور ایلومینیم وغیرہ۔

1،معیاری شکل درجہ بندی:

جنرل کاربائڈ روٹری burrs مندرجہ بالا 19 شکلوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، عام طور پر استعمال شدہ بیلناکار، کروی، شعلہ سر کی شکل، وغیرہ، گھریلو مزید حروف جیسے A، B، C، وغیرہ براہ راست ہر شکل کی نشاندہی کرتے ہیں، بیرونی ممالک عام طور پر مختصر طور پر استعمال ہوتے ہیں حروف ZYA، KUD، RBF، وغیرہ۔

تیز رفتار ریل کی صنعت میں پانچ دانتوں کی شکلیں بھی استعمال ہوتی ہیں:

2،درجہ بندی of کاٹنے کنارے دانت:

عام طور پر سنگل کنارہ پیٹرن ٹوتھ کاربائیڈ روٹری بررز نرم الوہ دھاتوں، پلاسٹک، نرم ہائی ٹینسائل اسٹیل یا سخت لکڑی کی پروسیسنگ کے کاموں کے لیے زیادہ موزوں ہوتے ہیں، جب کہ کراس کنارہ پیٹرن سخت مواد کے لیے زیادہ موزوں ہوتا ہے تاکہ اعلیٰ کٹنگ کارکردگی پیدا ہو، جیسے کاسٹ آئرن، کاسٹ سٹیل، فائبر گلاس پلاسٹک کا مواد جو ورک پیس پیسنے کے عمل سے بنا ہے۔

کاربائڈ روٹری burrs کی ہر شکل بلیڈ کے دانت کی شکل کی مخصوص آپریشنل ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے، عام معیاری دانت کی شکل کو اوپر چھ کا حوالہ دیا جا سکتا ہے.ان میں سے، ہر دانت کی شکل کا اطلاق ہوتا ہے:

① ایلومینیم کے لیے دانت - خاص طور پر نرم دھاتوں جیسے ایلومینیم مرکب، پیتل، میگنیشیم وغیرہ کے لیے موزوں۔ اس کی چوڑی دانتوں کی پچ کی وجہ سے، یہ تیزی سے صاف کرنے کے لیے موزوں ہے۔

② موٹے دانتوں کا پیٹرن - نرم مواد جیسے کانسی، ٹن، زنک، خالص تانبا اور دیگر آسانی سے مشینی مواد کے لیے تجویز کردہ؛

③ درمیانے دانتوں کا پیٹرن/معیاری دانتوں کا پیٹرن - تمام قسم کے اسٹیل (بشمول ٹمپرڈ اسٹیل)، کاسٹ اسٹیل اور تقریباً تمام دھاتی مواد کی مشینی کے لیے موزوں۔اس پروفائل کے لیے اچھی سطح کی تکمیل اور نسبتاً زیادہ مشینی کارکردگی؛

④ ڈائمنڈ ٹوتھ پیٹرن - یہ دانتوں کا پیٹرن ہائی الائے اسٹیل، سٹینلیس اسٹیل، میگنیشیم الائے، گرے کاسٹ آئرن اور زرکونیم نکل اسٹیل کی مشینی کرنے کے لیے موزوں ہے، آپریشن کے دوران چپس کو کچلنے سے پیدا ہونے والے منفی مظاہر سے مؤثر طریقے سے بچتا ہے۔

⑤ گھنے دانتوں کا نمونہ – فنشنگ اور دیگر مشینی کاموں کے لیے جو اعلی سطح کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر 66 یا اس سے کم کی Rockwell سختی (HRC) کے ساتھ معتدل اسٹیل کے لیے؛

⑥ کراسڈ ٹوتھ پیٹرن - دانتوں کی یہ شکل ہر قسم کے دھاتی مواد کے لیے موزوں ہے (بشمول ٹمپیرڈ اسٹیل اور سنکنرن مزاحم مواد)، اور پروسیسنگ کے دوران کم کمپن کے ساتھ آپریشن کو کنٹرول کرنا آسان ہے۔

چپ توڑنے والے دانتوں کے پیٹرن کی ایک اور قسم ہے، اس طرح کے دانتوں کے پیٹرن کے انتخاب کی بنیاد پر سنگل ٹوتھ فائل کی بنیاد پر، چپ کو طویل مواد کی پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، ① ② ③ ⑤ فائل دانتوں پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔

3،کاربائیڈ rاوٹری گڑبڑ سائز انتخاب:

کاربائیڈ روٹری برر سائز کا انتخاب بنیادی طور پر سر کے قطر Dc اور پنڈلی قطر D2 پر مبنی ہے، جہاں ہیڈ بلیڈ قطر L2 اور مجموعی لمبائی L1 کو ملازمت کی مخصوص ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔

معیاری کاربائیڈ روٹری برر: پنڈلی کا قطر (D2) بنیادی طور پر 3mm، 6mm، 8mm، 2.35mm بھی دستیاب ہے۔پنڈلی کی لمبائی آپریشن کے لیے عام تصریح ہے۔

توسیعی پنڈلی کاربائڈ روٹری برر: اس قسم کی پنڈلی کی لمبائی کام کرنے کی مخصوص حالت کے مطابق منتخب کی جاسکتی ہے، عام طور پر 75 ملی میٹر، 100 ملی میٹر، 150 ملی میٹر، 300 ملی میٹر ہوتی ہے، جو رابطہ کرنے میں مشکل یا گہرے علاقے کی پروسیسنگ کے لیے بہت موزوں ہے۔پنڈلی جتنی لمبی ہوگی، اتنا ہی بہتر ہے، کیونکہ بہت لمبا ہونے سے یہ پیسنے کے عمل کے دوران ہل جائے گا اور اس طرح کام کرنے والے اثر کو متاثر کرے گا۔

مائیکرو کاربائیڈ روٹری برر: اس قسم کے روٹری برر کے سر کا قطر چھوٹا ہوتا ہے، عام طور پر پنڈلی کا قطر 3 ملی میٹر ہوتا ہے۔اس کی اعلی ارتکاز کی وجہ سے، یہ اسٹیشن کے حصوں وغیرہ کو تراشنے کے لیے موزوں ہے۔

4،کاربائیڈ rاوٹری گڑبڑ کوٹنگ:

عام طور پر، پلیٹنگ ٹریٹمنٹ کے بغیر روٹری burrs کے لیے کوئی خاص ضرورت نہیں ہے۔پھر روٹری burr کی پلیٹنگ ٹریٹمنٹ بنیادی طور پر ٹول کی سروس لائف کو بڑھا سکتی ہے، کٹنگ چپ ہٹانے کی حالت کو بہتر بنا سکتی ہے، گرمی کی بہتر مزاحمت اور اینٹی چپکنے والی خصوصیات رکھتی ہے، اور کاٹنے کی طاقت کو بڑھا سکتی ہے!