ٹنگسٹن کاربائیڈ اور ٹنگسٹن سٹیل

ٹنگسٹن اسٹیل کی مینوفیکچرنگ کا عمل، خاص طور پر اس کا سنٹرنگ اور بنانے کا مرحلہ، اس کی کارکردگی کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔پاؤڈر کو بلٹ میں دبانے کے بعد، یہ گرم کرنے کے لیے سنٹرنگ فرنس میں داخل ہو جائے گا۔اس عمل کو کئی مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، سب سے پہلے ڈی-فارمر اور پری سنٹرنگ مرحلہ، جو کہ مواد سے نجاست اور باقیات کو دور کرنا ہے۔دوم، ٹھوس فیز سنٹرنگ اسٹیج، جس میں پاؤڈر آہستہ آہستہ ایک مضبوط ڈھانچہ بنانے کے لیے آپس میں جڑ جاتے ہیں۔پھر مائع مرحلہ سنٹرنگ کا مرحلہ، جس میں کچھ پاؤڈر پگھل جاتے ہیں، جو مواد کو مزید مضبوط کرتا ہے۔اور آخر میں، ٹھنڈک کا مرحلہ، جس میں مواد سنٹرنگ کے درجہ حرارت سے کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہو جاتا ہے، اس کے ساختی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔ٹنگسٹن اسٹیل کو سنٹرنگ کے عمل کے دوران متعدد عوامل سے متاثر کیا جاسکتا ہے جو اسے خراب کرنے کا سبب بن سکتے ہیں۔ان عوامل میں کاربن گریڈیئنٹس، کوبالٹ گریڈیئنٹس، ٹمپریچر گریڈینٹ، پریس ورک میں کثافت گراڈینٹ، کشتی کی غلط لوڈنگ اور سکڑنے کے عوامل شامل ہیں۔ٹنگسٹن سٹیل کی شکل اور خواص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ان عوامل کو قطعی طور پر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

ٹنگسٹن سٹیل کے کئی شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔مثال کے طور پر، مولڈ بنانے کے میدان میں اسے اسٹریچنگ مولڈ، ڈرائنگ مولڈ، وائر ڈرائنگ مولڈ اور بہت سے دوسرے مولڈ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔کان کنی کی صنعت کے میدان میں، ٹنگسٹن اسٹیل کو مختلف قسم کی مشقیں اور کٹے ہوئے دانت اور دیگر کان کنی کی مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔اس کے علاوہ، ٹنگسٹن سٹیل سگ ماہی کی انگوٹھیوں، لباس مزاحم مواد، نوزلز اور پیسنے والی مشین مینڈریل کی تیاری میں بھی استعمال ہوتا ہے۔